| 項(xiàng)目 | 詳情 | |
| 輸入原料 | 廢輪胎、廢橡膠、醫(yī)療垃圾、城市生活垃圾 | |
| 終產(chǎn)品 | 燃料油、炭黑、鋼絲、可燃?xì)怏w | |
| 型號 | 反應(yīng)釜尺寸 | 產(chǎn)能 |
| LES2000*6000 | 3 噸/天 | |
| LES2200*6000 | 6 噸/天 | |
| LES2200*6600 | 8 噸/天 | |
| LES2600*6600 | 10 噸/天 | |
| LES2800*6600 | 12 噸/天 | |
| LES2800*8000 | 15 噸/天 | |
| 反應(yīng)釜材質(zhì) | Q345R/Q245R/310S++鍋爐板/不銹鋼 | |
| 厚度 | 14 毫米/16 毫米/18 毫米 | |
| 重量 | 15噸-35噸 | |
| 功率 | 平均15千瓦/時(shí) | |
| 冷卻類型 | 循環(huán)水冷卻 | |
| 所需面積 | 450-600平方米（寬：15米，長：30米-35米） | |
| 所需工人 | 3-4工人 | |
| 油密度 | 0.89g/cm3 | |
| 燃燒值 | 44.30KJ/KG | |
| 備注 | 可定制小型號試生產(chǎn)設(shè)備：100-500千克設(shè)備、1噸設(shè)備等 | |
項(xiàng)目主要原料和工藝流程：
為外購的廢舊輪胎，無需清洗、破碎、抽鋼絲等預(yù)處理工序，將廢舊橡膠通過自動(dòng)裝料裝置送進(jìn)裂解設(shè)備中，催化加熱，在處理器中將碳?xì)浠衔锓纸夂笾亟M,將高沸點(diǎn)、巨大分子的有機(jī)物質(zhì)分子鏈切斷，分解為較低分子鏈的油氣,油氣再經(jīng)過冷凝及分離過程,得到高附加價(jià)值的清潔燃料油等資源化物質(zhì)；裂解中產(chǎn)生的少量中熱值氣體可用作系統(tǒng)內(nèi)部的熱源，氣體中氮氧化合物的濃度很低，該氣體具有可燃性，含有 HCL 氣體，通過氣體凈化系統(tǒng)處理，讓HCL 氣體與 NaOH 發(fā)生反應(yīng)變成 NaCL 和 H2O，達(dá)到去除 HCL 氣體的目的，使不可液化部分氣體凈化，凈化后的氣體經(jīng)燃?xì)庀到y(tǒng)捅入處理器底燒掉，既節(jié)約燃料能源又不污染環(huán)境，燃燒后產(chǎn)生的含有 SO2煙氣進(jìn)入噴淋塔，與水泵抽送的堿液混合（氣體凈化池里加入 CaO 和H2O,混合后成 Ca(OH)2 堿液），此時(shí)堿液中的堿性物質(zhì)與煙氣氣體中的酸性物質(zhì)發(fā)生酸堿中和反應(yīng)，達(dá)到清除煙氣氣體中 SO2 的目的，煙氣氣體經(jīng)酸堿中和后，通過吸附塔中的填料除去煙氣氣體中的殘余堿液，流回水池內(nèi)，清潔的煙氣外排，完成煙氣的脫硫除塵處理。
裂解后的碳黑，經(jīng)過密封出渣系統(tǒng)送進(jìn)集渣罐儲存，可用于炭黑精細(xì)加工、活性炭的制造、內(nèi)燃磚的原料等；鋼絲則可直接用做鋼材原料。
廢舊輪胎煉油設(shè)備用途：
將各種廢舊橡膠，輪胎，塑料制品經(jīng)高溫生物質(zhì)分解成燃料油，碳黑及鋼絲。
間歇式生物質(zhì)分解設(shè)備優(yōu)勢：
1.間歇式生產(chǎn)，工藝先進(jìn)，油品質(zhì)量好；
2.全自動(dòng)高溫密閉出渣，環(huán)保清潔無灰塵；
3.獨(dú)特的防粘壁裝置，可實(shí)現(xiàn)特殊原料的連續(xù)化生產(chǎn)；
4.處理量大，日處理量可達(dá)10-12噸。無需燃料，裂解產(chǎn)生的不可凝氣體回收支持燃燒。
5.環(huán)保無污染，（可達(dá)到一般危險(xiǎn)廢棄物處理標(biāo)準(zhǔn)）國家專利脫硫除塵，去除煙塵中的酸性氣體和灰塵。
6.操作簡便，節(jié)省人工。
出油率和產(chǎn)品用途(以輪胎為例)：
| 序號 | 名稱 | 出油率 | 用途 |
| 1 | 輪胎油 | 40%-45% | *可以直接賣掉. *可以使用蒸餾設(shè)備得到汽油和柴油. *可以作為燃料. |
| 2 | 炭黑 | 30%-35% | *可以直接賣掉. *可以使用炭黑精煉設(shè)備做成精細(xì)炭黑. *可以使用炭黑造粒設(shè)備做成顆粒. |
| 3 | 廢鋼絲 | 12%-15% | *可以直接賣掉. *可以使用液壓打包機(jī)做成鋼塊便于運(yùn)輸和儲存. |
| 4 | 油氣 | 5%-8% | *可以通過燃?xì)鈬姌屪鳛槿剂鲜褂? *多余的廢氣可以通過儲存系統(tǒng)儲藏. |
間歇式生物質(zhì)分解設(shè)備的安全性：
制作過程和檢測：我們的設(shè)備采用了全自動(dòng)埋弧焊接技術(shù)，并且所有的焊接都會采用超聲波無損檢測來確保焊接質(zhì)量和形狀。所有的容器(包括主爐、油罐、冷凝器、氣包等)都要通過氣壓和水壓測試，確保不會出現(xiàn)氣體泄漏。
運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，設(shè)備上配備有防爆裝置、安全閥、緊急閥門、壓力表溫度表及預(yù)警系統(tǒng)，確保運(yùn)轉(zhuǎn)安全。
間歇式生物質(zhì)分解設(shè)備的環(huán)保性：
氣體排放：采用國家專利脫硫除塵裝置，能有效去除酸性氣體和灰塵達(dá)到國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn);排放的煙像蒸汽一樣。
生產(chǎn)中的氣味：全封閉生產(chǎn)，能看到的只有煙囪排出的白煙，沒有任何的氣味。
